Questa macchina formatrice automatica per wonton a tripla corsia fornisce un layout di produzione ad alto volume che ospita un'ulteriore fase di formatura secondaria manuale per requisiti specializzati di forma e pieghettatura del prodotto. Costruita su un robusto telaio interamente in acciaio inossidabile SUS304, la macchina offre una resistenza alla corrosione superiore e flussi di lavoro di lavaggio semplificati per conformarsi alle rigorose norme sulla sicurezza alimentare commerciale. Le superfici esterne del corpo sono sottoposte a una finitura specializzata a grana casuale e sono trattate con un rivestimento laccato anti-impronte per mantenere la pulizia industriale negli impianti di lavorazione alimentare ad alta umidità.
Integrando i diritti di proprietà intellettuale indipendenti all'interno della sua meccanica rotativa cava, la macchina sincronizza con precisione le fasi di riempimento e avvolgimento su tutti e tre i canali. Questa ingegneria multi-flusso garantisce un controllo uniforme delle porzioni e un'eccellente tenuta strutturale, prevenendo lo scoppio del prodotto durante il successivo congelamento rapido e il confezionamento commerciale sfuso. L'approvvigionamento di questa macchina per la formatura di wonton a tripla corsia all'ingrosso consente ai marchi alimentari di stabilizzare la qualità della produzione ottimizzando al tempo stesso l'efficienza della produzione automatizzata a lungo termine.
Piattaforma rotante cava ad alta precisione: gli stampi per la formatura del prodotto sono montati su una piattaforma rotante cava ad alta precisione con diritti di proprietà intellettuale indipendenti, azionata da un servomotore ad alta inerzia. Il sistema servocontrollato consente una regolazione flessibile del rapporto tra permanenza e movimento in base ai requisiti del prodotto, migliorando notevolmente le prestazioni fondamentali dell'apparecchiatura e consentendo un controllo preciso per diverse specifiche di wonton. Questa macchina formatrice automatica per wonton a tripla corsia offre risultati eccezionali con vari tipi di impasto e ripieni.
Controllo computerizzato industriale avanzato: il controller adotta un computer industriale al posto del PLC convenzionale, offrendo elevata affidabilità, risposta in tempo reale e facile espandibilità. Dotato di numerose interfacce I/O digitali e analogiche, può resistere agli ambienti industriali difficili, fornendo una base hardware per la gestione intelligente della produzione. L'impegno di Soonwell verso l'innovazione si riflette in ogni aspetto dell'architettura di controllo di questa macchina.
Sistema di riempimento Servo Direct-Drive: il meccanismo di riempimento abbandona la tradizionale trasmissione a leva + camma a favore di un servomotore abbinato a un motoriduttore importato ad alta precisione. Il peso e i tempi di riempimento vengono impostati direttamente tramite parametri sull'HMI (interfaccia uomo-macchina), garantendo un peso di riempimento costantemente preciso e un ripieno uniforme per ogni wonton, offrendo una consistenza del prodotto eccezionalmente elevata lotto dopo lotto.
Design ad alta capacità a tre corsie: grazie al funzionamento simultaneo a tre corsie, la macchina offre una produzione significativamente più elevata rispetto alle alternative a corsia singola o doppia, rendendola ideale per ambienti di produzione su larga scala in cui è essenziale massimizzare la produttività.
Capacità di formatura secondaria manuale: il prodotto è progettato per essere sottoposto a una fase di formatura secondaria manuale dopo il processo iniziale di formatura a macchina, consentendo forme o stili di wonton specializzati che richiedono finiture artigianali aggiuntive, beneficiando comunque della produzione automatizzata ad alta velocità del prodotto di base.
Design del corpo interamente in acciaio inossidabile: l'intero corpo è realizzato in lamiera di acciaio inossidabile SUS304, rifinito con struttura a grana casuale e rivestimento laccato anti-impronta, che unisce resistenza alla corrosione e fascino estetico. Il design modulare facilita lo smontaggio e la pulizia, consentendo al tempo stesso tempi di consegna più brevi per ordini di produzione su larga scala.
Componenti principali importati: tutti i riduttori di velocità indipendenti utilizzano riduttori ad alta precisione importati, migliorando significativamente la precisione e la durata dell'apparecchiatura. L'approccio progettuale innovativo riduce il numero di parti di circa il 5%, abbassando i costi dei pezzi di ricambio e riducendo il tasso di guasto, offrendo agli utenti costi operativi a lungo termine inferiori.
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Capacità produttiva |
150–200 pezzi/min |
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Alimentazione elettrica |
380 V 50 Hz (3 poli) |
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Energia |
9,5 kW |
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Fonte d'aria |
≥0,6 MPa |
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Dimensioni |
3400×2850×2100 mm |
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Peso |
1600 kg |
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Peso dell'imbottitura (per pezzo) |
9–11 g, 12–14 g |
Gli stampi per la formatura del prodotto sono montati su una piattaforma rotante cava ad alta precisione con diritti di proprietà intellettuale indipendenti, azionata da un servomotore ad alta inerzia. Ciò consente una regolazione flessibile del rapporto tra permanenza e movimento per un controllo preciso su diverse specifiche di wonton
Sostituisce la tradizionale leva + trasmissione a camma con servomotore + motoriduttore importato ad alta precisione. Il peso e i tempi di riempimento vengono impostati direttamente tramite i parametri HMI, garantendo un peso di riempimento costantemente preciso e un ripieno uniforme per ogni wonton
Sostituisce il PLC convenzionale con un computer industriale che offre elevata affidabilità, risposta in tempo reale e facile espandibilità. Dotato di numerose interfacce I/O digitali e analogiche, resiste agli ambienti industriali difficili
Tutte le unità di riduzione della velocità indipendenti utilizzano riduttori importati ad alta precisione, migliorando significativamente la precisione e la durata dell'apparecchiatura. Il design innovativo riduce i componenti di circa il 5%, abbassando i costi dei pezzi di ricambio e i tassi di guasto
Intero corpo costruito in acciaio inossidabile SUS304 con rivestimento anti-impronta, che unisce resistenza alla corrosione con appeal estetico e garantisce una lunga durata
Grazie al funzionamento simultaneo a tripla corsia, la macchina offre una produzione significativamente più elevata rispetto alle alternative a singola o doppia corsia – fino a 180 pezzi al minuto – rendendola ideale per ambienti di produzione su larga scala
Il prodotto è progettato per essere sottoposto a una fase di formatura secondaria manuale dopo il processo iniziale di formatura a macchina, consentendo forme o stili specializzati di wonton che richiedono finiture artigianali aggiuntive, beneficiando comunque della produzione automatizzata ad alta velocità del prodotto di base
Intero corpo e telaio realizzati in lamiera di acciaio inossidabile SUS304, che offre eccellente resistenza alla corrosione, facile pulizia e lunga durata. Questa scelta di materiali soddisfa gli standard internazionali di sicurezza alimentare per le apparecchiature a diretto contatto con i prodotti alimentari
Superficie trattata con finitura a grana casuale e rivestita con lacca antimpronta, mantenendo un aspetto professionale resistendo alle sbavature e facilitando la pulizia
Il design modulare elimina le fessure difficili da pulire e gli angoli morti sanitari, garantendo un'igiene approfondita e prevenendo la crescita batterica
Tutti i componenti a contatto con gli alimenti sono realizzati con materiali di qualità alimentare conformi agli standard internazionali di sicurezza alimentare, garantendo l'assenza di contaminazione dei prodotti finiti
Il telaio interamente in acciaio inossidabile SUS304 riduce al minimo le fessure e consente un facile accesso per la pulizia. La progettazione delle apparecchiature evita aree concave in cui i liquidi possono ristagnare e fornisce spazi accessibili per la pulizia e l'ispezione
L'acciaio inossidabile SUS304 offre una resistenza superiore alla corrosione da acidi alimentari, detergenti e umidità, garantendo una durata a lungo termine in ambienti di lavorazione alimentare esigenti
La macchina formatrice automatica per wonton a tripla corsia è progettata pensando all'operatore, garantendo requisiti minimi di formazione e massima facilità d'uso:
Interfaccia HMI intuitiva: il sistema di controllo computerizzato industriale è dotato di un'interfaccia touchscreen intuitiva che consente agli operatori di impostare parametri quali peso di riempimento, velocità di produzione e tempi di movimento con pochi tocchi. Le impostazioni dei parametri possono essere memorizzate e richiamate per diverse specifiche di prodotto, riducendo i tempi di configurazione.
Controlli minimi: la macchina presenta un layout di controllo ottimizzato con le funzioni essenziali chiaramente contrassegnate, che consentono agli operatori di avviare, arrestare e regolare la produzione con il minimo sforzo e un rischio ridotto di errori.
Bassi requisiti di formazione: il design semplice della macchina e la chiara interfaccia HMI consentono ai nuovi operatori di acquisire competenze con una formazione minima, riducendo significativamente i costi di formazione della manodopera e minimizzando le interruzioni della produzione causate dal turnover del personale.
Cambio rapido: gli stampi di formatura possono essere cambiati rapidamente senza attrezzi speciali, consentendo transizioni rapide tra diverse dimensioni e stili di wonton con tempi di inattività minimi. La memorizzazione delle ricette accelera ulteriormente i cambi richiamando automaticamente tutte le impostazioni dei parametri.
Chiaro stato operativo: l'HMI fornisce un chiaro feedback sullo stato della produzione, consentendo agli operatori di monitorare le prestazioni a colpo d'occhio e rispondere rapidamente a eventuali modifiche operative.
Assistenza diagnostica: il sistema di controllo intelligente fornisce informazioni diagnostiche attraverso l'HMI, assistendo nella risoluzione dei problemi e riducendo la dipendenza dal supporto tecnico specializzato.
Stazione di lavoro di formatura secondaria manuale: la fase di formatura secondaria manuale è progettata come una stazione di lavoro integrata, con considerazioni ergonomiche per ridurre al minimo l'affaticamento dell'operatore e massimizzare la produttività durante il processo di finitura manuale.
Indirizzo
Stanza n. 2, 198 Shuguang Road, città di Dianshanhu, città di Kunshan, provincia di Jiangsu, Cina
tel
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